▲傳統-純棉數碼印花：

1、印花在生產過程中分色描稿、制片、制網等許多工藝過程，傳統打樣的周期一般在一周左右；

2、傳統印花中，一旦設計師的樣品確定了，再行修改，是一件很繁瑣的工作；

3、傳統印染生產的套色和花回長度的限制，紡織品圖案設計的空間拓展小，產品的檔次低；

4、傳統水調色漿，高能耗、高污染；

5、難保證花式的一致性；

▲現今-純棉直噴印花

1、接受花樣打印方式的多樣性的，一切可通過計算機完成，一般打樣時間不*過一個工作日；

2、設計樣稿可在計算機上任意修改，把設計師的理念發揮表現出來；

3、數碼直噴印花采用8種基本顏色，（四元色及深蘭、淺紅、淺蘭、橙）理論上可表達顏色1677萬種，特別是在顏色漸變、云紋等**圖案的印制上，數碼印花在技術 上*是具有無可比擬的優勢；

4、噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”幾乎沒有染料的浪費和廢水的產生，實現了綠色生產；

5、由計算機自動記憶各色數據，批量生產中，顏色數據不變，保證小樣與大樣、批與批之間的一致性。真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。

那么對于數碼印花的評測我們介紹以下四種方法

1、數碼印花產品主要有三種色差，具體如下：

●原稿色差：還原原稿圖案是數碼印花的1高標準，使數碼印花與原稿達到真假難辨的程度是數碼印花廠一致的追求。

●同批色差：相同的批次、相同的產品、相同的位置出現不一樣的色彩，這就是同批色差。

●不同批色差：相同產品、相同位置、不同批次的色差。當不同批次的產品出現顏色不一致的時候就會讓人產生一種新舊對比的感覺，出現色差將影響客戶對你的信任度。

2、顏色公差是指客戶所能接受的原稿與樣之間的差距。

廠家和客戶都希望將產品與原稿弄得毫無色差，但是由于實際的生產與其他因素的限制，想要消除色差基本不可能。所以為了將色差控制到1小，只能通過加強各個環節的管制來盡可能的將色差縮小至1小做到盡量讓客戶滿意。

3、不論是印花加工過程中還是印完完成后的產品檢測，印花工作人員和質檢人員都應該憑借著自己的經驗與感覺，襯衫打印機，把產品真實感展現出來并對印花產品的顏色品質作出一個評價。誰能將數碼印花做到**一樣，誰將是數碼印花界的。

4、在沒有原稿對比的時候，數碼印花的顏色品質便與真實感有關，也就是說要使得產品符合大部分人的記憶色。一般人在看到產品的時候都會在腦中呈現一種記憶性的顏色，也就是說打印的產品要讓人有一種看上去就似曾相識的感覺。

數碼印花的工作原理與噴墨打印機基本相同，河北打印機，簡言之，數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統（CAD）編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把*染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案，然后根據不同面料的組織成分做不同的后處理，如烘干固色處理等。此類印花方式優點：由于印花過程中不需要水資源，紡織品打印機，不會對環境造成污染。

隨著科技的發展，T恤打印機，印花機械越來越**，也越來越人性化，但是再好的機器也要靠人工去操作、去保養，印花師傅會不會操作、會不會很好的調試與保養，將直接決定客戶產品的印花質量與印花機使用壽命。

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