專利名稱：將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流道將墨水輸運(yùn)至打印頭，在打印信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質(zhì)上來完成字符或圖形的記錄。現(xiàn)有噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，一般包括安裝在外殼1和頂蓋2內(nèi)的機(jī)芯3，機(jī)芯包括打印噴墨系統(tǒng)31、進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)32及電路控制系統(tǒng)33。參見圖2，進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)32包括主動(dòng)輪321、從動(dòng)輪322、同步齒形帶323及與主動(dòng)輪321連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)324。參見圖3，打印噴墨系統(tǒng)31包括供墨系統(tǒng)311、承載打印頭312的打印車313、打印車導(dǎo)軌314、支承打印車導(dǎo)軌314的打印車導(dǎo)軌支架315、洗墨部件316，整個(gè)打印噴墨系統(tǒng) 31都附在打印車導(dǎo)軌支架315上。參見圖4，打印噴墨系統(tǒng)31中還包括打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)317，電路控制系統(tǒng)33固定在打印車導(dǎo)軌支架315的橫梁3151背面。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪321與驅(qū)動(dòng)電機(jī) 324都安裝在打印車導(dǎo)軌支架315上，主動(dòng)輪321通過同步齒形帶323帶動(dòng)從動(dòng)輪322。平板打印機(jī)的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通紙張的噴墨打印機(jī)的價(jià)格，使很多需求者望而卻步，而兩者的區(qū)別在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不同是為滿足不同的打印介質(zhì)，平板打印機(jī)的打印介質(zhì)在打印過程中始終是在平面，如陶瓷片、T恤衫等，在打印過程中，打印介質(zhì)放置在導(dǎo)向板上進(jìn)行打印；而普通噴墨打印機(jī)的打印介質(zhì)通常為紙張，為使打印機(jī)的體積盡可能地減小，將進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)32中的走紙通道設(shè)計(jì)成了曲回的結(jié)構(gòu)形式，介質(zhì)在打印過程中需經(jīng)過曲回的走紙通道，因此，普通噴墨打印機(jī)無法對(duì)相對(duì)具有剛性的陶瓷片等進(jìn)行打印，也不能對(duì)T 恤等織物進(jìn)行打印。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將普通噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法。本發(fā)明的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法是
噴墨打印機(jī)包括外殼，頂蓋，機(jī)芯，該機(jī)芯包括打印噴墨系統(tǒng)、進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電路控制系統(tǒng)，其中打印噴墨系統(tǒng)及電路控制系統(tǒng)一體固定，打印噴墨系統(tǒng)包括打印車導(dǎo)軌及打印車導(dǎo)軌支架，進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及與主動(dòng)輪連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在打印車導(dǎo)軌支架，主動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸；方法包括取出機(jī)芯，保留打印噴墨系統(tǒng)及電路控制系統(tǒng)，及進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；增設(shè)使打印介質(zhì)直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)包括與打印車導(dǎo)軌垂直的直線導(dǎo)軌及沿直線導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向板，打印車導(dǎo)軌置于導(dǎo)向板的正上方，增設(shè)導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸與從動(dòng)輪相固定；增設(shè)機(jī)架，機(jī)架包括底座、固定在底座上用于固定打印噴墨系統(tǒng)的固定裝置及導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承裝置。
由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，打印噴墨系統(tǒng)及電路控制系統(tǒng)均采用現(xiàn)有噴墨打印機(jī)的現(xiàn)成系統(tǒng)，待打印物料的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)利用現(xiàn)成的進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改裝而成，只需增加直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向系統(tǒng)、打印噴墨系統(tǒng)的固定裝置及導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承裝置，即可將普通噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)，產(chǎn)生將平板產(chǎn)品沿導(dǎo)向板平面輸送進(jìn)行打印的效果。作為上述技術(shù)方案的一個(gè)具體方案，固定裝置包括垂直固定在底座上的一對(duì)壓桿以及通過連接件與壓桿配合的頂端壓塊，頂端壓塊壓在所述打印車導(dǎo)軌支架上。這種改裝方法中所采用的固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)易于操作。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，固定裝置還包括與壓桿一起固定在底座的帶有嵌槽的墊塊，嵌槽與打印車導(dǎo)軌支架相嵌接。由于整個(gè)打印噴墨系統(tǒng)都緊固在打印車導(dǎo)軌支架上，帶有嵌槽的墊塊嵌接打印車導(dǎo)軌支架下端，通過連接件與壓桿對(duì)頂端壓塊施加作用力在打印車導(dǎo)軌支架上端，使打印車導(dǎo)軌支架被牢固地鎖定在固定裝置上，整個(gè)打印噴墨系統(tǒng)在機(jī)架上更穩(wěn)固，在打印時(shí)不晃動(dòng)，保證打印質(zhì)量。作為上述技術(shù)方案的一個(gè)具體方案，導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)向板的上下面分別緊接觸的上摩擦輪、下摩擦輪及調(diào)節(jié)緊接觸力度的夾緊機(jī)構(gòu)，上摩擦輪與下摩擦輪軸線相平行并與直線導(dǎo)軌相垂直，導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸是下摩擦輪固接的中心軸，支承裝置包括垂直固定在底座的兩個(gè)支承架，下摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固接在支承架。上摩擦輪與下摩擦輪緊夾著導(dǎo)向板，下摩擦輪被輸入軸帶動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于緊夾力施加在相互間的摩擦面， 使下摩擦輪與導(dǎo)向板之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即導(dǎo)向板隨著下摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而在導(dǎo)軌上產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，同理，導(dǎo)向板帶動(dòng)上摩擦輪，使上摩擦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)將待打印的平板產(chǎn)品放在導(dǎo)向板進(jìn)行打印時(shí)，打印機(jī)即沿導(dǎo)向板平面輸送進(jìn)行打印。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，夾緊機(jī)構(gòu)包括垂直于底座與支承架通過對(duì)稱分置在上摩擦輪軸兩旁的彈性機(jī)構(gòu)相接的活動(dòng)支架，活動(dòng)支架與支承架之間距離可調(diào)，上摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固接在活動(dòng)支架上，彈性機(jī)構(gòu)包括置于支承架與活動(dòng)支架之間的彈簧及穿過彈簧將支承架及活動(dòng)支架連接在一起并可調(diào)節(jié)距離的螺栓。調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)的螺栓旋入的深度位置，通過改變彈簧的壓縮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)作用于活動(dòng)支架上的壓力，使彈簧作用于活動(dòng)支架并傳遞到上摩擦輪的彈力適中，使上摩擦輪與下摩擦輪對(duì)導(dǎo)向板的夾緊力適中，下摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向板前進(jìn)或后退更順暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，導(dǎo)向板與下摩擦輪的接觸面之間還設(shè)有摩擦裝置。摩擦裝置用于增加導(dǎo)向板與下摩擦輪的接觸面之間的摩擦系數(shù)，使下摩擦輪帶動(dòng)導(dǎo)向板移動(dòng)時(shí)相互間不打滑。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，摩擦裝置包括導(dǎo)向板與下摩擦輪的接觸面固接硅膠鋁板，在下摩擦輪外層包一層橡膠。硅膠鋁板與橡膠的摩擦系數(shù)較大，杜絕了導(dǎo)向板與下摩擦輪的接觸面之間相互間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，直線導(dǎo)軌有兩條，對(duì)稱分布在兩支承架之間。由于直線導(dǎo)軌有兩條，導(dǎo)向板在直線導(dǎo)軌上的移動(dòng)更平穩(wěn)，定位更精確。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上摩擦輪及下摩擦輪分別有兩個(gè)，對(duì)稱分布在兩支承架內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸貫穿兩支承架上。由于兩對(duì)上摩擦輪及下摩擦輪分別夾住導(dǎo)向板的左右兩端，使導(dǎo)向板在直線導(dǎo)軌上的移動(dòng)更順暢。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，機(jī)架還包括固定在所述底座上的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座，所述直線導(dǎo)軌置于所述導(dǎo)向板下面，并固定在所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座上。通過固定座的高度來調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的位置，以保證導(dǎo)向板水平。


圖1是普通噴墨打印機(jī)的立體圖2是普通噴墨打印機(jī)的立體結(jié)構(gòu)分解圖； 圖3是普通噴墨打印機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)分解主視圖； 圖4圖3中機(jī)芯的俯視圖5是將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)后的立體圖； 圖6是圖5的E向視圖； 圖7是圖6的俯視圖； 圖8是圖7的A-A剖視圖； 圖9是圖7的B-B剖視圖； 圖10是圖9的C局部放大圖； 圖11是圖7的D-D向視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法
參見圖4，將普通噴墨打印機(jī)拆除外殼及頂蓋后，取出機(jī)芯，保留打印噴墨系統(tǒng)31、進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的主動(dòng)輪321、從動(dòng)輪322、同步齒形帶323及與主動(dòng)輪321連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3 及電路控制系統(tǒng)33。參見圖5，增設(shè)底座6、兩支承架5及固定裝置4，由固定裝置4將打印噴墨系統(tǒng)31 固定在底座6上；增設(shè)使打印介質(zhì)直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)包括直線導(dǎo)軌71及可沿直線導(dǎo)軌71作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向板72，直線導(dǎo)軌71有兩條，對(duì)稱分布在兩支承架5之間； 增設(shè)導(dǎo)向板72的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)向板72的上下面分別摩擦接觸的上摩擦輪 733、下摩擦輪732及調(diào)節(jié)摩擦接觸力的夾緊機(jī)構(gòu)734，上摩擦輪733的軸線與下摩擦輪732 的軸線相平行并與直線導(dǎo)軌71相垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸731支承在兩支承架5上，用于驅(qū)動(dòng)下摩擦輪732，將機(jī)芯上的從動(dòng)輪322拆下并固定在輸入軸731伸出支承架5之外的端部，再將機(jī)芯上的同步齒形帶323套在主動(dòng)輪321與從動(dòng)輪322上。改裝后的平板打印機(jī)打印時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3M帶動(dòng)主動(dòng)輪321通過同步齒形帶323 傳動(dòng)到從動(dòng)輪322，使下摩擦輪732跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，上摩擦輪733由夾緊機(jī)構(gòu)734施加向下的壓力，與下摩擦輪732夾著導(dǎo)向板72，帶動(dòng)導(dǎo)向板72隨著下摩擦輪732轉(zhuǎn)動(dòng)的不同方向沿著直線導(dǎo)軌71前進(jìn)或后退，使導(dǎo)向板72產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，作為打印平臺(tái)的導(dǎo)向板72上安裝一個(gè)與待打印介質(zhì)的厚度相對(duì)應(yīng)的夾具，即可對(duì)不同厚度的待打印介質(zhì)進(jìn)行打印。參見圖6，改裝后，平板打印機(jī)的打印車導(dǎo)軌314位于導(dǎo)向板72的正上方。參見圖7，直線導(dǎo)軌71與打印車導(dǎo)軌314相垂直。參見圖8，固定裝置4包括垂直固定在底座6上的一對(duì)壓桿41以及通過螺栓42與壓桿41配合的頂端壓塊43，頂端壓塊43壓在打印車導(dǎo)軌支架315上，還包括與壓桿41 一軌支架315相嵌接，在頂端壓塊43下面還可以增加一塊硅膠片44，通過調(diào)節(jié)螺栓42的深度可調(diào)節(jié)頂端壓塊43對(duì)打印車導(dǎo)軌支架315的壓緊力，使整個(gè)打印噴墨系統(tǒng)31在機(jī)架上更穩(wěn)固，避免在打印時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，保證打印質(zhì)量。參見圖9，支承裝置包括垂直固定在底座6的兩個(gè)支承架5，上摩擦輪733及下摩擦輪732分別有兩對(duì)，對(duì)稱分布在兩支承架5內(nèi)側(cè)。參見圖10，上摩擦輪733及下摩擦輪732由夾緊機(jī)構(gòu)施加壓力在導(dǎo)向板72上，夾緊機(jī)構(gòu)包括垂直于底座6，并通過對(duì)稱分置在上摩擦輪軸兩旁的彈性機(jī)構(gòu)與支承架5可調(diào)節(jié)地相接的活動(dòng)支架8，上摩擦輪733可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在活動(dòng)支架8上；彈性機(jī)構(gòu)包括置于支承架5與活動(dòng)支架8之間的彈簧82及穿過彈簧82將支承架5及活動(dòng)支架8連接在一起， 并可調(diào)節(jié)支承架5與活動(dòng)支架8之間距離的螺栓81 ；導(dǎo)向板72與下摩擦輪732的接觸面之間還設(shè)有摩擦裝置，該摩擦裝置可以是在導(dǎo)向板72與下摩擦輪732的接觸面上固定的硅膠鋁板7321，或者是在下摩擦輪732外緣包覆的一層橡膠；上摩擦輪733外緣也可以包覆一層橡膠7331，使導(dǎo)向板72與上摩擦輪733之間的摩擦系數(shù)提高。參見圖11，改裝成平板打印機(jī)后，機(jī)架還包括固定在底座6上的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座711， 直線導(dǎo)軌71固定在導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座711上。通過導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座711的高度調(diào)整來調(diào)節(jié)導(dǎo)向板72 相對(duì)于打印頭之間的距離，以保證打印距離要求。
權(quán)利要求
1.將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，所述噴墨打印機(jī)包括外殼，頂蓋，機(jī)芯，所述機(jī)芯包括打印噴墨系統(tǒng)、進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電路控制系統(tǒng)，所述打印噴墨系統(tǒng)包括打印車導(dǎo)軌及打印車導(dǎo)軌支架，所述進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及與主動(dòng)輪連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 方法包括取出所述機(jī)芯，保留所述打印噴墨系統(tǒng)及所述電路控制系統(tǒng)，及所述進(jìn)紙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；增設(shè)使打印介質(zhì)直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向系統(tǒng)，所述導(dǎo)向系統(tǒng)包括與所述打印車導(dǎo)軌垂直的直線導(dǎo)軌及沿所述直線導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向板，所述打印車導(dǎo)軌位于所述導(dǎo)向板的正上方；增設(shè)導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸與所述從動(dòng)輪相固定； 增設(shè)機(jī)架，所述機(jī)架包括底座、固定在所述底座上用于固定所述打印噴墨系統(tǒng)的固定裝置及所述導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于 所述固定裝置包括垂直固定在所述底座上的一對(duì)壓桿以及通過連接件與所述壓桿配合的頂端壓塊，所述頂端壓塊壓在所述打印車導(dǎo)軌支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述固定裝置還包括與所述壓桿一起固定在所述底座的帶有嵌槽的墊塊，所述嵌槽與所述打印車導(dǎo)軌支架相嵌接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向板的上下面分別緊接觸的上摩擦輪、下摩擦輪及調(diào)節(jié)所述緊接觸力度的夾緊機(jī)構(gòu)，所述上摩擦輪與所述下摩擦輪軸線相平行并與所述直線導(dǎo)軌相垂直，所述導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸是所述下摩擦輪固接的中心軸，所述支承裝置包括垂直固定在所述底座的兩個(gè)支承架，所述下摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固接在所述支承架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括垂直于所述底座與所述支承架通過對(duì)稱分置在所述上摩擦輪軸兩旁的彈性機(jī)構(gòu)相接的活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架與所述支承架之間距離可調(diào)，所述上摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固接在所述活動(dòng)支架上，所述彈性機(jī)構(gòu)包括置于所述支承架與所述活動(dòng)支架之間的彈簧及穿過所述彈簧將所述支承架及所述活動(dòng)支架連接在一起并可調(diào)節(jié)距離的螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于 所述導(dǎo)向板與所述下摩擦輪的接觸面之間還設(shè)有摩擦裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述摩擦裝置包括所述導(dǎo)向板與所述下摩擦輪的接觸面固接硅膠鋁板，在所述下摩擦輪外層包一層橡膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述直線導(dǎo)軌有兩條，對(duì)稱分布在兩個(gè)所述支承架之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述上摩擦輪及所述下摩擦輪分別有兩個(gè)，對(duì)稱分布在兩個(gè)所述支承架內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸支承在兩個(gè)所述支承架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的將噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)的方法，其特征在于所述機(jī)架還包括固定在所述底座上的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座，所述直線導(dǎo)軌固定在所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座上。