同其他靠熱固化的UV墨水相比，UV平板打印機的UV墨水有著干燥速度快、耐磨、耐刮、防水、不掉色等優勢、但是在一些非吸收的承印底材上，因為UV墨水瞬時干燥，有時會導致UV墨水對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產品的終使用環境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對底材的附著力可以被提高。

電暈處理

電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與油墨結合的能力，達到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。

電暈處理過的材料表面張力穩定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環境下儲存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。

提高UV平板打印機UV墨水的固化程度可以從以下幾個方面著手：

1、增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。一般的UV平板打印機的UV燈的功率都實行了多檔調節，一般分為高檔，中檔，低檔，像我們東方龍科uv平板打印機就分別分為2000千瓦、1200瓦的中檔和800瓦的低檔，uv燈的功率也有3000千瓦的，也還有1000千瓦的，通常都是用2000千瓦居多，這樣的話就解決了不同材質的固化問題。UV燈和LED固化燈是有區別的，像固化效果來講，UV燈是有優勢的，UV燈的固化波長是可以根據材料的不同而自行改變波長，從而達到更好的效果。LED固化燈采用固定的波長，所以在打印軟性材質的時候會有更好的效果。硬質材料還是uv燈的好。

2、降低uv平板打印機的打印速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。

3、檢查UV平板打印機UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時相對容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時左右），當UV光固化燈的使用時間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會損失（反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右），這也會導致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內工作的，對于已經超過使用期限的UV光固化燈要及時更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。

4、降低UV平板打印機墨層厚度： 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時，油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時比較好把顏色調深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。

5、材料的表面處理，這個是針對一些特殊的材料進行的涂層處理。那啥名材料才要經過類似的處理呢，首先金屬材質、玻璃材質、陶瓷材質這些材料都是表面密度比較高的材質，uv墨水是一種只帶腐蝕性的顏料，對高密度的材質，不具備腐蝕的作用。這樣就要涂層增加他的附著力了。

6、材料表面的干凈程度，為什么要說材料的干凈也會影響到打印的效果呢，首先我們先看看板材本身是不是帶有油污，或者是有臟污的地方。如果有油污或者臟了，那就要用酒精或者其他清洗液進行清洗。

7、環境溫度的影響，這個環境的溫度其實也是影響打印效果的重要一環，一般機器的佳打印溫度是在20度-28度之間。這個環境溫度對墨水和uv燈的加熱有很好的幫助。

以上的就是講述的uv平板打印機和墨水的附著力的關系。